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随料提供中英文TDS物性表、SGS报告、ROHS报告、 SVHC报告 、REACH报告、 MSDS报告、 SDS(MSDS)报告、 FDA食品级报告、 LFGB德国食品级报告,NSF51饮用水认证报告,NSF61饮用水认证报告,法国ACS饮用水认证报告,英国WRAS饮用水认证报告, 德国KTW W270 饮用水认证报告,COA原厂出厂报告,COC原厂出厂报告,卤素(halogen)报告, Halogen Free无卤素报告,环境适应性双 85 测试报告,氟化合物PFAS Free 报告,废弃物管理WEEE报告,废弃物管理ELV 报告,美国有毒物质管控TSCA 报告, 食品接触安全FCM 报告,欧盟玩具安全标准报告, 双酚A(BPA)检验报告,USP 第 VI 类二类医疗用途报告,USP Class VI二类医疗用途报告, ISO 10993生物兼容三类医疗用途报告,EN71-3重金属溶出检验报告,不含塑化剂检验报告,EU10食品接触溶出检验报告,NSF51飲用水输送管检验报告,NSF61飲用水输送管检验报告,UL黄卡认证报告,可塑剂检验报告,儿童高度关注化学物質(CHCC)检验报告,欧盟有毒物质禁用检验报告
东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应一类二类三类医疗器械用料,成品或者半成品可以经过辐照(射)消毒灭菌, 环氧乙烷消毒灭菌, 抗伽马辐射灭菌, 电子束消毒灭菌, 高压锅消毒灭菌, 蒸汽消毒灭菌,随料提供食品药监局注册备案必需的资料:中英文物性表(TDS),COA出厂报告,USP Class VI (USP 第 VI 类)报告,MSDS(SDS)报告,ISO 10993生物兼容报告(10993-3 ,ISO 10993-4 , ISO 10993-5,ISO 10993-10, ISO 10993-11, ISO 10993-12),大部分二类三类医疗级材料随料可以提供美国FDA药品主文件DMF(Drug Master File)编号和国家药品监督管理局(NMPA)主文档备案号,一类二类三类医疗材料包括:PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等一类二类三类医疗器械用料,如有需求请联系13549213581(微信同号)肖生
东莞市双帮塑胶原料有限公司常年供应各类NSF饮用水处理塑胶原材料, 随料提供中英文TDS物性表、 SDS(MSDS)报告、LFGB德国食品级报告,NSF51饮用水认证报告,NSF61饮用水认证报告,法国ACS饮用水认证报告,英国WRAS饮用水认证报告, 德国KTW DVGW W270 饮用水认证报告,COA原厂出厂报告,UL94黄卡,NSF饮用水处理材料包括:PVC PP LDPE HDPE HIPS GPPS SAN ABS MABS PC PPC PC/ABS COC COP EVA K胶 LCP PA6 PA66 PA11 PA12 PPA PPS PBT POM PC/PBT PC/PET PC/聚酯 PCTG PETG PCTA PEBAX PES PEI PETG PSU PPSU PMMA TPV TPU TPE TPEE TPU/PC POP PPO PEEK PAEK PARA POK PVDF PTFE ETFE PFA 等NSF饮用水处理材料,如有需求请联系13549213581(微信同号)肖生
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不锈钢纤维/电磁屏蔽 (EMI)/静电放电保护/射频屏蔽 (RFI)/抗静电/导电TPU,镀镍碳纤维/导电/静电放电保护/电磁屏蔽 (EMI)/射频屏蔽 (RFI)TPU,
二硫化钼润滑剂TPU ,芳族聚酰胺纤维/碳纤维增强/PTFE润滑剂TPU,芳族聚酰胺纤维/PTFE润滑剂/硅酮润滑剂TPU,
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USP 第 VI 类TPU/TPU管道系统/低烟无毒电线电缆护套TPU/防火阻燃V0 TPU电线电缆内膜料/防火阻燃V0 TPU电线电缆外膜料/防火阻燃V0 TPU电缆护套/防火阻燃V0 TPU薄膜
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防火阻燃V0级TPU(热塑性聚氨酯弹性体) 是一种在保持TPU高弹性、高耐磨等特性的同时,通过了UL94 V-0阻燃等级的特殊材料。它通过在TPU基材中添加无卤阻燃剂等助剂实现阻燃,正因兼具橡胶的弹性和塑料的易加工性,成为很多领域替代软质PVC的理想选择。
核心优势与性能特点
与普通TPU相比,V0级阻燃TPU的核心优势在于:
优异的阻燃安全:达到UL94 V-0最高等级,即点火后能在10秒内自熄,且无燃烧滴落物引燃下方棉花。许多产品还能满足电线电缆行业更严苛的VW-1阻燃测试标准。
保持TPU的弹性与强度:技术难点在于阻燃的同时,依然保持TPU原有的柔软手感和高抗撕裂性能。
无卤环保:市场上的V0级TPU多为无卤阻燃体系,符合RoHS和REACH等环保法规。
出色的综合性能:
机械性能优异:承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性好:玻璃化转变温度低,在零下35°C乃至零下40°C仍能保持良好的弹性。
耐化学性:具有良好的耐油、耐水、耐霉菌性能。
主要应用领域
V0级TPU广泛应用于对安全、弹性和耐用性有综合要求的领域:
电线电缆:这是核心应用,用于制造电力通信电缆、汽车配线、勘探电缆、计算机配线等的护套。
电子电气:用于手机充电器外壳、电子元件、连接器等。
汽车工业:用于球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套、轴承等部件。
工业与机械:用于各种齿轮、密封件、防震部件、印刷胶辊等。
新兴领域:也应用于3D打印材料和军用民用帐篷等。
加工注意事项
V0级TPU通常采用注塑或挤出成型,加工时需特别注意:
充分干燥:TPU具有吸湿性,加工前必须干燥。建议在80-85°C下干燥2-3小时,将水分含量控制在极低水平。
精确控制加工温度:阻燃剂对温度敏感,需严格控制。注塑温度建议在185-205°C之间。挤出加工时,螺杆各段温度需精确控制,例如185-195°C。
阻燃 V0‑TPU(UL94‑V0)
TPU 是弹性体,实现 V0 难度远高于 PA66/PBT;纯 TPU 本身仅 V‑2,燃烧大量熔滴;分为溴锑含卤 V0、无卤磷氮(次磷酸盐 / IFR 膨胀)V0;分聚酯 TPU、聚醚 TPU两大基材:聚酯型阻燃效率高;聚醚型难阻燃,需要更高阻燃添加量。
关键提醒:TPU‑V0 大多只能做到1.6mm/3.2mm V0;做到 0.8mm 薄壁 V0 成本很高,物性损失大。
两大阻燃体系对比
1)溴锑含卤 V0‑TPU(溴系 + 三氧化二锑)
✅优点:添加量少,对弹性、伸长率影响小;加工窗口宽;成本低;容易实现薄壁 V0
❌缺点:燃烧浓烟、腐蚀性卤化氢;RoHS 允许,但 REACH、新能源、轨道交通、出口线缆大多限制;长期热老化易喷霜析出
👉适用:国内非出口、无无卤要求,注塑软质零件,不用于线缆护套
2)无卤 V0‑TPU(主流出口 / 新能源)
主流:次磷酸铝 ADP + 协效、磷氮膨胀 IFR;聚酯 TPU 比聚醚 TPU 更容易做 V0
• 聚酯 TPU:次磷酸盐添加 10‑14% 可 1.6mm V0
• 聚醚 TPU:耐水解好,但阻燃效率差,需要 22‑30% 阻燃剂,物性损失明显
✅优点:低烟无卤,RoHS/REACH 合规;不腐蚀金属触点;适合线缆护套、包胶件、电子软部件
❌缺点:阻燃填充量大,硬度上升、伸长率下降;加工窗口窄,高温易分解发黄;容易析出、模口积料;成本显著高于含卤;聚醚型 V0 牌号选择少
👉适用:新能源线缆护套、充电线、连接器包胶、电子软零件、轨道交通线缆、出口产品
防火阻燃 V0 级 TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是一种在保持优异弹性、耐磨性和柔韧性的同时,通过特殊配方使其燃烧性能达到 UL94 V-0 等级的高性能弹性体材料。该等级意味着材料在垂直燃烧测试中,火焰在10秒内熄灭,且无燃烧熔滴引燃下方棉花,是线缆、新能源、汽车等领域对柔性阻燃材料的严苛要求。
🔥 核心性能特点
卓越的阻燃与环保性
达到 UL94 V-0 阻燃等级,部分产品氧指数(LOI)可达 39%,阻燃效果显著。
主流采用 无卤阻燃 体系(如磷-氮协同、离子液体等),燃烧时低烟、无毒、无腐蚀性气体,符合 RoHS、REACH 等环保法规。
具备快速自熄特性,有效阻止火焰蔓延。
优异的机械与加工性能
高弹性与韧性:在实现V0阻燃的同时,仍能保持TPU原有的高回弹性、耐磨性和抗撕裂强度,解决了传统阻燃材料易脆、加工流动性差的痛点。
宽温域适应性:耐温区间通常可覆盖 -40℃ 至 105℃,在低温下仍能保持良好的柔韧性。
良好加工性:适配连续高速挤出、注塑、吹膜等工艺,加工窗口宽,不易析出、发粘或黄变。
出色的环境耐受性
耐水解:聚醚型阻燃TPU在湿热环境下性能稳定,适合户外、水下或高湿场景。
耐油耐化学品:聚酯型阻燃TPU对油脂、溶剂等有良好抵抗力,适用于汽车、工业线缆。
耐老化:长期户外使用不易粉化、开裂,耐候性优良。
选型与应用建议 在选择阻燃V0 TPU时,建议从以下几个维度进行评估: 1. 明确基材类型 聚醚型:耐水解、耐低温、耐霉菌,适合户外、潮湿、水下环境(如充电桩线缆、海洋工程)。 聚酯型:耐磨、耐油、耐溶剂、机械强度高,适合工业、汽车、油浸环境(如汽车线束、工业拖链线缆)。 2. 关注阻燃体系与添加量 优先选择 无卤阻燃 产品,满足环保与安全双重要求。 若对透明度、韧性、加工性要求极高,可考虑离子液体阻燃方案(添加量仅1-2%)。 若为后改性加工,选择阻燃母粒更方便,注意添加比例(通常8-15%)。 3. 验证关键认证与性能 务必要求供应商提供 UL黄卡(确认V0级及适用厚度)、RoHS/REACH报告、耐水解/耐油测试数据。 关注 耐温等级(如-40℃~105℃)、阻燃等级厚度(如1.6mm或0.8mm V0)。 4. 考虑加工工艺适配性 高速挤出线缆:选择流动性好、不脆化的配方,避免传统阻燃剂导致的加工难题。 透明制品:选择高透明阻燃母粒或离子液体方案,避免黄变、雾度升高。 特殊颜色:确认供应商是否支持定制化配色及打样周期(通常3-5天)。 主要应用领域: 线缆行业:充电桩线缆、汽车线束、工业柔性线缆、机器人线缆、户外工程线缆。 新能源汽车:电池包密封件、高压线束护套、充电枪线缆、内饰阻燃部件。 电子电气:手机/笔记本护套、连接器、电子线束、光学保护膜、医疗导管。 工业与消费:密封件、滚轮、防护膜、运动器材、安全装备。
优先选阻燃 TPU 的场景
•
线缆护套(尤其是新能源充电桩电缆、EV 线束、机器人拖链电缆)
•
柔性外壳、护套、缓冲垫片
•
密封件、防水件(利用 TPU 的弹性 + 耐水解)
•
低温环境(-40℃ 仍保持柔韧)的阻燃部件
•
需要替代软质 PVC 的环保场景(无卤低烟)
加工要点(无卤阻燃 TPU 特别娇气)
无卤阻燃 TPU(磷氮系)相比普通 TPU 有两个"脾气",加工时必须注意:
🔴 干燥是关键中的关键
TPU 本身极易吸水,无卤阻燃牌号填料更容易吸附水汽
干燥条件:80–85℃,2–4 小时
目标含水率:≤ 0.02%
⚠️ 严禁 > 90℃ 长时间烘干——磷氮阻燃剂会提前分解、变色、析出
干燥后尽快使用,避免回潮
🔴 加工温度窗口窄
料筒温度:175–195℃(挤出 170–205℃,注塑不超过 205℃)
模具温度:40–60℃
⚠️ 严禁高温长时间滞留——阻燃剂分解会产生黑点、气泡、喷霜
螺杆转速中低速,避免过度剪切发热
停机必须清机
常见加工缺陷:
气泡/银丝/表面麻点 → 原料未充分干燥
黑点/焦粒 → 料温过高或滞留时间过长
喷霜析出 → 停机高温滞留或配方相容性问题
选型时的 5 个关键确认项
V-0 对应的厚度(0.43 / 0.75 / 1.5 / 3.0 mm)—— 薄壁件尤其关键
阻燃体系:无卤(磷氮系,环保低烟)还是有卤(溴系,成本更低)
硬度要求:70A 超软到 69D 高硬,跨越近 20 个 Shore 单位
聚醚型 vs 聚酯型:聚醚型耐水解优(适合潮湿/水下/户外),聚酯型机械强度更高(适合干燥环境)
本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告,ROHS报告,REACH报告 SVHC报告,COA出厂报告,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 微信:13549213581 联系电话:13549213581肖生
无卤防火阻燃V0 TPU电线电缆/TPU EFRHATAN 188 A/无卤防火阻燃V0 TPU电线电缆/热稳定性/耐油/冲击改性剂/高抗撞击性/耐磨损性/齿轮/轴承/低摩擦系数/耐磨损性/流动性高/高抗撞击性/汽车领域的应用/电气电子应用领域/电子绝缘/薄壁部件/耐氯/阀门阀门部件/管道系统/低烟无毒电线电缆护套/无卤防火阻燃V0 TPU电线电缆内膜料/无卤防火阻燃V0 TPU电线电缆外膜料/无卤防火阻燃V0 TPU电缆护套/无卤防火阻燃V0 TPU薄膜/无卤防火阻燃V0 TPU管
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EFRHATAN 188 A
热塑性聚氨酯弹性体(聚醚)
Crosspolimeri S.p.A.
Technical Data
产品说明
EFRHATAN: is the trade-mark of our modified polyurethane-polyether flame retardant halogen free.
EFRHATAN 188 A: is a thermoplastic elastomeric polyurethane HFFR compound polyether base with glossy surface. This compound offer outstanding chemical and hydrolysis resistance.
The material exhibit excellent physical-mechanical performances resulting in tubes and sheathings with optimal kink resistance,strength characteristics and flame retardant.
Good processability and excellent extrusion stability.
Material to use on the production of cables for electronic devices connection and technical sheathing.
Certify: Guaina/Sheathing FIAT 7,Z8220 T3
总览
材料状态 • 已商用:当前有效
资料 1 • Technical Datasheet (English)
搜索 UL 黄卡 • Crosspolimeri S.p.A.
供货地区 • 欧洲
• Good Gloss • 耐化学品性能,良好 • 无卤
特性 • 良好的加工性能 • 耐扭结
• 阻燃性
• 良好的强度 • 耐水解性
用途 • 电线电缆应用 • 管件
形式 • 粒子
加工方法 • 挤出
物理性能 额定值单位制 测试方法
密度 / 比重 1.23g/cm³ ASTM D792
Saponification < 200mg KOH/g HD 22.10 S1
机械性能 额定值单位制 测试方法
抗张强度 32.0MPa IEC 60811
伸长率 (断裂) 490% IEC 60811
抗磨损性 50.0mm³ DIN 53516
撕裂强度 3 60.0kN/m DIN 53515
硬度 额定值单位制 测试方法
肖氏硬度 (邵氏 A) 88 ASTM D2240
热性能 额定值单位制 测试方法
Exercise Temperature -41 到 125°C
冷挠曲性 -40°C ISO 458
热稳定性 4 (200°C) > 1hr ISO R 182
老化 额定值单位制 测试方法
拉伸强度的变化率
100°C, 168 hr, 在 IRM 902 油中 < 20% UL 1581
120°C, 168 hr < 20% IEC 60811
断裂时拉伸应力变化
100°C, 168 hr, 在 IRM 902 油中 < 20% UL 1581
120°C, 168 hr < 30% IEC 60811
可燃性 额定值单位制 测试方法
UL 阻燃等级 V-0 UL 94
EFRHATAN 188 A
热塑性聚氨酯弹性体(聚醚)
Crosspolimeri S.p.A.
挤出 额定值单位制
干燥温度 90 到 105°C
干燥时间 3.0 到 6.0hr
料筒 1 区温度 155°C
料筒 2 区温度 165°C
料筒 3 区温度 185°C
料筒 4 区温度 190°C
料筒 5 区温度 190°C
口模温度 215 到 225°C
挤压说明
The compound can be processed on extruders with a L/D >/= 18 at least, with an adequate therm oregulation of the barrel. Standard single screws used for polyethylene or PVC are suitable. Whilst the typical nylon (short compression) screws will certainly NOT work . A compression ratio of 1:3 will sufficient for proper melting of the material.
Final conditions depend on the available extruder line and screw design; melt temperature shouldn't exceed 200 ° C.
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防火阻燃V0级TPU(热塑性聚氨酯弹性体) 是一种在保持TPU高弹性、高耐磨等特性的同时,通过了UL94 V-0阻燃等级的特殊材料。它通过在TPU基材中添加无卤阻燃剂等助剂实现阻燃,正因兼具橡胶的弹性和塑料的易加工性,成为很多领域替代软质PVC的理想选择。
核心优势与性能特点
与普通TPU相比,V0级阻燃TPU的核心优势在于:
优异的阻燃安全:达到UL94 V-0最高等级,即点火后能在10秒内自熄,且无燃烧滴落物引燃下方棉花。许多产品还能满足电线电缆行业更严苛的VW-1阻燃测试标准。
保持TPU的弹性与强度:技术难点在于阻燃的同时,依然保持TPU原有的柔软手感和高抗撕裂性能。
无卤环保:市场上的V0级TPU多为无卤阻燃体系,符合RoHS和REACH等环保法规。
出色的综合性能:
机械性能优异:承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性好:玻璃化转变温度低,在零下35°C乃至零下40°C仍能保持良好的弹性。
耐化学性:具有良好的耐油、耐水、耐霉菌性能。
主要应用领域
V0级TPU广泛应用于对安全、弹性和耐用性有综合要求的领域:
电线电缆:这是核心应用,用于制造电力通信电缆、汽车配线、勘探电缆、计算机配线等的护套。
电子电气:用于手机充电器外壳、电子元件、连接器等。
汽车工业:用于球型联轴节、防尘盖、踏板刹车器、门锁撞针、衬套、轴承等部件。
工业与机械:用于各种齿轮、密封件、防震部件、印刷胶辊等。
新兴领域:也应用于3D打印材料和军用民用帐篷等。
加工注意事项
V0级TPU通常采用注塑或挤出成型,加工时需特别注意:
充分干燥:TPU具有吸湿性,加工前必须干燥。建议在80-85°C下干燥2-3小时,将水分含量控制在极低水平。
精确控制加工温度:阻燃剂对温度敏感,需严格控制。注塑温度建议在185-205°C之间。挤出加工时,螺杆各段温度需精确控制,例如185-195°C。
阻燃 V0‑TPU(UL94‑V0)
TPU 是弹性体,实现 V0 难度远高于 PA66/PBT;纯 TPU 本身仅 V‑2,燃烧大量熔滴;分为溴锑含卤 V0、无卤磷氮(次磷酸盐 / IFR 膨胀)V0;分聚酯 TPU、聚醚 TPU两大基材:聚酯型阻燃效率高;聚醚型难阻燃,需要更高阻燃添加量。
关键提醒:TPU‑V0 大多只能做到1.6mm/3.2mm V0;做到 0.8mm 薄壁 V0 成本很高,物性损失大。
两大阻燃体系对比
1)溴锑含卤 V0‑TPU(溴系 + 三氧化二锑)
✅优点:添加量少,对弹性、伸长率影响小;加工窗口宽;成本低;容易实现薄壁 V0
❌缺点:燃烧浓烟、腐蚀性卤化氢;RoHS 允许,但 REACH、新能源、轨道交通、出口线缆大多限制;长期热老化易喷霜析出
👉适用:国内非出口、无无卤要求,注塑软质零件,不用于线缆护套
2)无卤 V0‑TPU(主流出口 / 新能源)
主流:次磷酸铝 ADP + 协效、磷氮膨胀 IFR;聚酯 TPU 比聚醚 TPU 更容易做 V0
• 聚酯 TPU:次磷酸盐添加 10‑14% 可 1.6mm V0
• 聚醚 TPU:耐水解好,但阻燃效率差,需要 22‑30% 阻燃剂,物性损失明显
✅优点:低烟无卤,RoHS/REACH 合规;不腐蚀金属触点;适合线缆护套、包胶件、电子软部件
❌缺点:阻燃填充量大,硬度上升、伸长率下降;加工窗口窄,高温易分解发黄;容易析出、模口积料;成本显著高于含卤;聚醚型 V0 牌号选择少
👉适用:新能源线缆护套、充电线、连接器包胶、电子软零件、轨道交通线缆、出口产品
防火阻燃 V0 级 TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是一种在保持优异弹性、耐磨性和柔韧性的同时,通过特殊配方使其燃烧性能达到 UL94 V-0 等级的高性能弹性体材料。该等级意味着材料在垂直燃烧测试中,火焰在10秒内熄灭,且无燃烧熔滴引燃下方棉花,是线缆、新能源、汽车等领域对柔性阻燃材料的严苛要求。
🔥 核心性能特点
卓越的阻燃与环保性
达到 UL94 V-0 阻燃等级,部分产品氧指数(LOI)可达 39%,阻燃效果显著。
主流采用 无卤阻燃 体系(如磷-氮协同、离子液体等),燃烧时低烟、无毒、无腐蚀性气体,符合 RoHS、REACH 等环保法规。
具备快速自熄特性,有效阻止火焰蔓延。
优异的机械与加工性能
高弹性与韧性:在实现V0阻燃的同时,仍能保持TPU原有的高回弹性、耐磨性和抗撕裂强度,解决了传统阻燃材料易脆、加工流动性差的痛点。
宽温域适应性:耐温区间通常可覆盖 -40℃ 至 105℃,在低温下仍能保持良好的柔韧性。
良好加工性:适配连续高速挤出、注塑、吹膜等工艺,加工窗口宽,不易析出、发粘或黄变。
出色的环境耐受性
耐水解:聚醚型阻燃TPU在湿热环境下性能稳定,适合户外、水下或高湿场景。
耐油耐化学品:聚酯型阻燃TPU对油脂、溶剂等有良好抵抗力,适用于汽车、工业线缆。
耐老化:长期户外使用不易粉化、开裂,耐候性优良。
选型与应用建议 在选择阻燃V0 TPU时,建议从以下几个维度进行评估: 1. 明确基材类型 聚醚型:耐水解、耐低温、耐霉菌,适合户外、潮湿、水下环境(如充电桩线缆、海洋工程)。 聚酯型:耐磨、耐油、耐溶剂、机械强度高,适合工业、汽车、油浸环境(如汽车线束、工业拖链线缆)。 2. 关注阻燃体系与添加量 优先选择 无卤阻燃 产品,满足环保与安全双重要求。 若对透明度、韧性、加工性要求极高,可考虑离子液体阻燃方案(添加量仅1-2%)。 若为后改性加工,选择阻燃母粒更方便,注意添加比例(通常8-15%)。 3. 验证关键认证与性能 务必要求供应商提供 UL黄卡(确认V0级及适用厚度)、RoHS/REACH报告、耐水解/耐油测试数据。 关注 耐温等级(如-40℃~105℃)、阻燃等级厚度(如1.6mm或0.8mm V0)。 4. 考虑加工工艺适配性 高速挤出线缆:选择流动性好、不脆化的配方,避免传统阻燃剂导致的加工难题。 透明制品:选择高透明阻燃母粒或离子液体方案,避免黄变、雾度升高。 特殊颜色:确认供应商是否支持定制化配色及打样周期(通常3-5天)。 主要应用领域: 线缆行业:充电桩线缆、汽车线束、工业柔性线缆、机器人线缆、户外工程线缆。 新能源汽车:电池包密封件、高压线束护套、充电枪线缆、内饰阻燃部件。 电子电气:手机/笔记本护套、连接器、电子线束、光学保护膜、医疗导管。 工业与消费:密封件、滚轮、防护膜、运动器材、安全装备。
优先选阻燃 TPU 的场景
•
线缆护套(尤其是新能源充电桩电缆、EV 线束、机器人拖链电缆)
•
柔性外壳、护套、缓冲垫片
•
密封件、防水件(利用 TPU 的弹性 + 耐水解)
•
低温环境(-40℃ 仍保持柔韧)的阻燃部件
•
需要替代软质 PVC 的环保场景(无卤低烟)
加工要点(无卤阻燃 TPU 特别娇气)
无卤阻燃 TPU(磷氮系)相比普通 TPU 有两个"脾气",加工时必须注意:
🔴 干燥是关键中的关键
TPU 本身极易吸水,无卤阻燃牌号填料更容易吸附水汽
干燥条件:80–85℃,2–4 小时
目标含水率:≤ 0.02%
⚠️ 严禁 > 90℃ 长时间烘干——磷氮阻燃剂会提前分解、变色、析出
干燥后尽快使用,避免回潮
🔴 加工温度窗口窄
料筒温度:175–195℃(挤出 170–205℃,注塑不超过 205℃)
模具温度:40–60℃
⚠️ 严禁高温长时间滞留——阻燃剂分解会产生黑点、气泡、喷霜
螺杆转速中低速,避免过度剪切发热
停机必须清机
常见加工缺陷:
气泡/银丝/表面麻点 → 原料未充分干燥
黑点/焦粒 → 料温过高或滞留时间过长
喷霜析出 → 停机高温滞留或配方相容性问题
选型时的 5 个关键确认项
V-0 对应的厚度(0.43 / 0.75 / 1.5 / 3.0 mm)—— 薄壁件尤其关键
阻燃体系:无卤(磷氮系,环保低烟)还是有卤(溴系,成本更低)
硬度要求:70A 超软到 69D 高硬,跨越近 20 个 Shore 单位
聚醚型 vs 聚酯型:聚醚型耐水解优(适合潮湿/水下/户外),聚酯型机械强度更高(适合干燥环境)
本公司销售的所有原料保证是原厂原包,随料可以提供生产厂商提供的物性表、SGS报告,ROHS报告,REACH报告 SVHC报告,COA出厂报告,提供原料注塑加工工程中可能出现的各种异常现象解决方法,塑料牌号太多,本网站没有提供的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 微信:13549213581 联系电话:13549213581肖生的本公司也有代理,详情请咨询本公司相关业务人员0769-87795123 微信:13549213581 联系电话:13549213581肖生
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